振動盤由運輸路軌及震動設備構成；將整列好的鋼件穩定的運輸至較長距離，有利于與生產流水線對接，另外超過放料作用又提升給料推力。關鍵相互配合振動盤，并在獨特狀況下輔助振動盤進行鋼件的定項傳輸，與斗提機的給料機相互配合應用，進行簡單鋼件的定項傳輸，對傳輸大中型鋼件或鋼軌拓寬太長時，而用有平衡塊構造或帶減震組織根據調整而超過髙速、穩定傳輸的應用規定。

       設計方案振動盤的那時候，針對遍布構造一定要有效

       1、單軸式慣性力振動盤一般選用皮帶盤軸力式自設管理中心激振器，其構造關鍵差別是軸力重2的遍布方法、激振器與篩框的融合方式、滾柱軸承以及潤化密封性方法。
 把鋼件全自動排列，全自動給料給組裝機，替代繁雜的人工服務手動式排列，非常是人工服務不容易開展實際操作的小鋼件、特小鋼件的排序。

      2、軸力凈重的遍布方法普遍的有三種(圖2-81).軸力重盈全布局在外壁之外的園盤上的配備方法，其優勢是轉動軸各處無軸力，生產加工便捷;圓心彎距較小;軸力塊凈重可調式，因此可調整篩箱震幅。但其缺陷是所占總寬大，軸力盤須要很大的半經，構造不緊湊型，零件多，構造較繁雜等，分挑選出不過關鋼件。

      3、軸力凈重所有布局在兩邊壁中間的轉動軸上的方法，其優勢是無偏心圓盤，構造非常簡單，篩箱總寬之外僅有皮帶盤，總寬規格小:軸力重所有在軸上，可靈活運用空聞，構造.緊湊型.其缺陷是轉動軸圓心彎距很大，軸力重不能變，震幅不能調.加速生產制造速率、提高工作效率。

      4、心凈重遍布在轉動軸上及外壁之外的園盤上的配備方法，其優勢是轉動軸管理中心彎距最少;軸力凈重可調式，震幅也可以調，偏心圓盤的直徑能夠做得較小，可與皮帶盤合一，構造較緊湊型.其缺陷是軸和皮帶盤上常有軸力重，生產制造較繁雜，占據的總寬大，構造繁瑣。用振動盤能夠降低人工服務總數，提升勞動生產率，降低錯誤操作!

      5、激振器與篩箱的連接及軸與滾動軸承的連接方法，若選用如圖所示2-82圖示的錐套連接，拆卸均較便捷，宜用以大批量生產的篩分機和大中型篩分機中。對環境衛生規定非常高的商品用振動盤比人工服務制做導致環境污染的概率小，還能提升加工廠的總體形象。